Ze względu na sposób pracy rozróżnia się narzynki jednolite i dzielone. narzynkami jednolitymi nacina się gwint na jednym przejściem a narzynkami dzielonymi kilkoma przejściami. Narzynki nacinają nowe gwinty bądź je poprawiają. Narzynki (https://artykulytechniczne.pl/narzynki.html ) wykonane są ze stali szybkotnącej HSS, która znana jest ze swojej odporności na wszelkie uszkodzenia mechaniczne i daje możliwość na prace w trudnych warunkach, oraz stali szybkotnącej kobaltowej HSSE 5% kobaltu. Możliwej jest nakrycie ich powłoką OX-oxydą co daje narzędziu dłuższą żywotność jaki produktywność. Są one odporne na wysoką temperaturę powstałą przy skrawaniu z dużą prędkością co pozwala na szybkie tempo pracy i zapewnia precyzyjną obróbkę. Można je stosować obróbki jednostkowej, wieloseryjnej oraz wysokowydajnej. Narzynki posiadają nakrój 1.75P a kąt wynosi 55 stopni
Jakie są rodzaje narzynek i jak je stosować
Budowa narzynek metrycznych
Rodzaje narzynek dzielimy ze względu na budowę możemy podzielić je na dwa rodzaje:
-Narzynki okrągłe, są one najczęściej spotykanymi narzynkami, gdyż są uniwersalne, można jej stosować zarówno ręcznie przy użyciu oprawki do niej odpowiedniej oraz maszynowo.
-Narzynki dzwonowe-automatowe, są one najczęściej przeznaczone do tokarek. Dzięki swej nietypowej budowie pozwalają na gwintowanie elementów głębiej niż narzynki okrągłe
W Polsce firmą produkującą narzynki jest firma Fanar z Ciechanowa. Firma ma w swojej ofercie narzynki ze stali szybkotnącej HSS jak i ze stali szybkotnącej kobaltowej.
Narzynki do obróbki ręcznej są mocowane w oprawkach za pomocą wkrętów mocujących, zabezpieczają one narzynkę przed obracaniem się w oprawce. Stożkowe czopy tych wkrętów wchodzą do gniazd wykonanych na obwodzie narzynki i przechodzących przez jej oś. Kolejna dwa wkręty służą do regulacji ustawienia narzynki na wymiar po jej rościęciu.
Jak dzielimy gwinty i które są najlepsze?
Narzędzia do obróbki gwintów dzieli się na trzy grupy:
-
narzędzia jedno lub wieloostrzowe, np: noże, gwintowniki, frezy itp. obrabiające gwint przez usuwanie materiału z obszaru bruzdy skrawaniem
-
narzędzia o nieokreślonej liczbie ostrzy: usuwające materiał z obszaru bruzdy przez szlifowanie
-
narzędzia bezostrzowe np. krążki i szczęki płaskie, usuwające materiał z obszaru bruzdy i spiętrzanie go w obszarze gwintu
Najczęściej reprezentowana jest grupa pierwsza, której to narzędzia są używane do obróbki wszelkich odmian gwintów zbrubnych i średnio dokładnych.
Ze względu na przeznaczenie rozróżnia się noże do gwintów metrycznych, calowych, trapezowych i innych gwintów zewnętrznych lub wewnętrznych. Ze względu na sposób zamocowania noże do gwintów dzieli się na noże imakowe i oprawkowe. Noże imakowe są mocowane bezpośrednio w imaku tokarki, podczas gdy noże oprawkowe są mocowane w specjalnych i wewnętrznych.
Ze względu na rodzaj materiału ostrza rozróżnia się noże do gwintów ze stali szybkotnącej oaz noże do gwintów z płytkami z węglików spiekanych.
Z czym używać gwintowniki ręczne
Do używania gwintownika ręcznego (kliknij tutaj ) potrzebne jest pokrętło do gwintownika. Posiada on mocowanie na zabierak gwintownika ręcznego, kształtu kwadratowego. Dzięki temu jest on ruchomy dlatego w jednym pokrętle możemy umieścić różne rozmiary gwintowników.
Gwintownik ręczny M10x1,25 HSS jest to komplet gwintów prawozwojnych ręcznych zwykłych o rowkach wiórowych prostych. Przeznaczony jest on do wykonywania gwintów wewnętrznych w stalach konstrukcyjnych węglowych, automatowych oraz niskostopowych o wytrzymałości RM<800 MPa. Gwintownik ręczny M10 wykonany jest z wysokiej jakiści stali szybkotnącej SK5. W komplecie znajdują się 3 sztuki gwintowników: 1- gwintownik wstępny, 2-gwintownik pośredni i 3- gwintownik wykańczający
Gwintowniki ręczne drobnozwojne przeznaczone są do użycia prywatnego oraz działalności masowej oraz usługowej. W naszej ofercie znajdują się gwintowniki drobnozwojne ręczne, dostępne są one w kompletach, w których każdy zawiera dwa elementy; gwintownik zdzierak oraz wykańczak. Tworzą one podstawę do wyrobienia gwintu.