Jak działa sprężarka rotacyjna i dlaczego warto zainteresować się oceną wydajności technologii przed podjęciem ostatecznej decyzji zakupowej?
Gdzie stosuje się sprężarki rotacyjne?
Najczęściej sprężarki rotacyjne sprawdzają się przy ciężkich zadaniach w przemyśle hutniczym, czy górnictwie. Ze względu na wysoką sprawność występują również w nowoczesnych systemach klimatyzacyjnych. Sprężarka rotacyjna wytrzymuje bardzo trudne warunki pracy. To niezawodne rozwiązanie, stosunkowo proste we wdrożeniu pod warunkiem utrzymania kontaktu z jakościowym serwisem od bezpośredniego producenta. Jeden z najlepszych producentów sprężarek rotacyjnych to Panasonic. Więcej informacji o know how znajduje się na https://www.aircon.panasonic.eu/PL_pl/happening/nowa-sprezarka-rotacyjna-r2-firmy-panasonic/.
Jakie elementy zapewniają niezawodność pracy sprężarki rotacyjnej?
Najważniejsze elementy do rozpatrzenia przed zakupem sprężarki rotacyjnej to silnik, od którego zależy ogólna efektywność robocza, zbiornik, a także pompa oleju. Zbiornik odpowiada za przechowywanie czynnika chłodniczego. Im większa zawartość, tym lepsza płynność pracy. W przypadku pompy oleju chodzi głównie o smarowanie układu wpływające na żywotność. Sprężarki rotacyjne doskonale sprawdzają się w klimatyzacji, a nie tylko przemyśle ciężkim, chociaż wszystko zależy od modelu i zastosowania rozwiązań nowej generacji. Dodatkowe właściwości, które trzeba przemyśleć przy wyborze to prostota konstrukcji, wydobywający się podczas pracy sprężarki hałas, testy niezawodności.
Co jeszcze warto wiedzieć o sprężarkach rotacyjnych?
Producenci do nowszych sprężarek rotacyjnych wprowadzają powłoki ochronne, a także systemy umożliwiające nadmierne stykanie się elementów. Dzięki temu rośnie żywotność całego urządzenia. Tym samym obniżają się problemy serwisowe.